液压砖机以液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。“液压砖机”顾名思义就是以“液压”液压为动力生产砖的机械设备，是大型砖机主流机型。有别于“震动砖机”和“震压砖机”三者动力、成型模式不一样。
水泥砖保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的重新利用，比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，通过制砖机设备可以将其转化为免烧砖，从而实现了资源的回收利用，这也是为什么国家出台相关政策，大力扶持发展水泥砖市场的原因。另外，也是很多朋友担心的问题，就是水泥砖的质量如何？它的强度可以达标吗？在这里我可以给大家一个完全肯定的答复，水泥砖的质量不仅不逊色原来的红砖，强度上还远远超过了红砖的强度。
1、 设计合理，采用自动接送板系统，送料分料、强制布料系统，压头同步和模框同步系统，可自动循环生产，生产效率高，出砖量大，制品质量稳定。
2、 设备机、电、液联动，PLC控制，程序互锁自保，运行安全可靠，主控制台电脑界面操作（中/英文菜单，液晶触摸屏），可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析，将机台调节到最佳工作状态。通过远程通信还可实现远程监控、故障查询和系统升级。
3、 采用液压马达振动，结构合理，使用可靠，振动效率高，压振有机结合，产品密实度好。
适用范围广，能生产标砖、空心砖、轻质砖、路面砖等各种混凝土砌。
液压砖机主要有主机、液压泵站、电气控制台和出砖平输送组成。
1、主机主要有机架、液压缸、模具、配套模框和冲头等组成。机身采用铸钢件构造，增强了设备的稳定性，使机器运行时更加平稳，保证设备长期工作不会出现变形，延长了机器使用寿命。
2、液压泵站主要由电机、液压阀、油路块、油管等构成。高度集中的液压阀配置和独特的右路设计保证了机器可实现连续性正常工作，提高了工作效率。
3、电气控制台主要有液压控制系统及配电柜组成。先进的液压控制系统可实现全自动控制，配备的可显示文本控制器可随用户的需求而随意调节，操作更方便快捷。
4、出砖平输送主要是用于输送压制出来的成型砖，制砖原料压制成砖后在推拉缸的作用力下，直接把砖推到皮带输送机上，然后由机械手自动码砖，这样更方便快捷，大大提高工作效率和产量。
生 产 条 件 |
总面积 | 5500平方米 |
主机功率 | 24.95KW |
操作工棚 | 350平方米 |
用地面积 | 5000平方米左右 |
设备重量 | 7.6T |
外形尺寸 | 4500×2250×2950(mm) |
托板尺寸 | 1010×550×(20-25)mm |
技 术 参 数 |
成型块数 | 标砖 | 26块/模(240*115*53mm) |
砌块 | 4块/模(390*190*190mm) |
路面砖 | 0.45平方米/模 |
| （200*100*60mm） |
理论班产量 | 标砖 | 49920块 |
砌块 | 5500块 |
路面砖 | 864平方米 |
成型设计周期 15-20秒 |
注：带二次布料系统能生产路面砖、路沿砖、植草砖等。 |
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2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件；
①技术保养维修手册
②安装总图
③外购件说明书及制造厂家
④提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件
四、售后服务承诺：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
3、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。