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免烧压砖机又叫八孔盘转压砖机,也是蒸养砖生产线和免烧砖生产线中必不可少的设备,生产免烧砖砖坏的规格:240×115×53mm,做砖的主要原料由粉煤灰、河砂、石硝、矿渣、尾矿粉、煤矸石、炉渣、为主要原材料,可以做蒸养灰砂砖,免烧砖,耐火砖,将搅拌混制好的原料挤压成型,水泥自养砖和蒸养砖的成型设备.是一种环保型建材设备,具有环保节能、投资少,结构先进合理,便于维修和保养等特点。
免烧压砖机做出来的免烧砖,强度大,经久,耐用,环保,节能.总压力160吨,生产能力 1800块/小时.压制的砖还符合国家标准,生产效率高、产品质量优。
产品特点
转动部分全部密封,压力供油,循环润滑,无需人工注油,使转动部分充分润滑,减少磨损,主要受压部分选用优质钢材,精细加工而成。
能满足最大工作压力二倍以上的强度,加大三角带轮质量,增加转动惯性,加大曲轴齿轮直径和压杆长度,使旋转力距大大增加,从而使用该机压力大,耗油少,产量高。
此系列免烧砖机,利用河沙、矿渣、尾砂、粉煤灰、煤矸石为主要原料,生产标准建筑用成重砖,还可以压制厚砖、耐火砖,利用该设备可变废为宝、保护环境、保护耕地、造福后代。
工作原理
八孔盘转压砖机结构形式为机械压制,压制结构为曲轴连杆机构。压制方面为单面加压,一次成型。
整机有机座、回转盘、大小立轴、横梁、模子、传动机构、曲轴部件、压砖结构、回转机构,喂料机构等组成。
工作时,砖机由主电机带动,经三角皮带减速、带动传动部件运转,经小齿轮和大齿轮相接,使曲轴转动,由连杆、压杆、顶塞杆使活塞上下往复运动,并与转盘模子配合,最后实现砖坯的压制工作。
再由回转机构使转盘作间歇运行转动,使转盘模子转到捡砖坯位置时,在导轨作用下,由模子将砖坯托出。
蒸压砖机特点
八孔盘转式高压高强压砖机从八十年代末至今,在我国建材设备行业属定点儿产品。数十年来,按高压高强免烧砖的要求,经过四次改进压力可达到120吨以上,压力大、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块,数次改进的主要部件有:
(1)机座各部位加大厚度,提高了设备的稳定性;
(2)曲轴由铸钢材料,改为特种材料,进行锻打,调质处理。
(3)八孔盘由铸铁和球墨铸件,改为45#铸钢件。
(4)压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作。
(5)耐磨易损件委托军工企业特制加工,通过高频、淬火处理。
(6)润滑系统自动供油,国内首创。
蒸压砖机从设计到数次改进后,通过用户实践证明,在成型过程中,先通过予压、后强压,因此,所制作的产品密度大,强度高,各项指标达到了国家建材行业标准。
蒸压砖机主要特点
1、多功能蒸砖砖机整机采用PLC系统,电脑界面操作,可实现随机信号分析、故障诊断及参数设定,保证机器的最佳工作效果。
2、储料分料装置:采用封闭式皮带输送,严格控制小料斗储料量,做到随送随用,防止混凝土受余震影响而提前液化,确保制品强度。
3、强制加料装置:布料箱送至模箱上方时,布料箱内搅拌叉快速工作,确保下料均匀,保证制品强度一致。
4、加大有效工作台面:振动新技术的应用使得本机具有较大工作台面,大大提高了生产效率。
5、独特的振动形式:利用电脑控制液压系统的流量、压力,完成垂直同步振动、变频、刹车!利用加压时过剩油液,将其转换成振击力,从而降低了能耗。
6、水泥砌块机能生产粉煤灰掺量达80%的粉煤灰砖或砌块,并且免蒸养,在常温常压条件下,自然晾干。
技术参数:
YZ100T、140T180T免烧压砖机技术指标 |
公称压力 | 100T | 140T | 180T |
产量 | 1800-2000块/小时 | 1800-2000块/h | 1800-2000块/h |
配用动力 | Y160L-4-15KW | Y160L-4-22kw | 22kw |
成型块数 | 2块/次 | 2块/次 | 2块/次 |
填料高度 | 80-125mm | 80-180mm | 65-170mm |
砖坯规格 | 240x115x53 240x115x90 | 240x240x90 240x190x90 240x115x90 240x115x53 | 240×115×53 240×115×90 240×190×90 240×240×90 |
设备重量 | 6300kg | 8600kg | 9600kg |


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