砖机生产设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程。结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。
技术参数：
| 成型块数 | 390×190×190mm 4块/模 390×240×190mm 3块/模 390×90×190mm 8块/模 240×115×90mm 9块/模 240×115×53mm 21块/模 |
| 成型周期 | 40秒 |
| 成型底板尺寸 | 850×470×40mm 长×宽×高 |
| 总功率 | 9.6KW |
| 电源 | 三相 380V 50Hz |
| 整机质量 | 约1500kg |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 1580×1100×2100mm |
液压系统： 配备冷却系统，能保证油液的温度和粘度使整个液压系统更加稳定、可靠、采用先进油液过滤系统，更能保证液压元件的使用寿命和液压系统的稳定性。进口电脑电器密封件，液压元件采用高动态性能比例阀，以精确控制关键部件的动作。
振动加压成型装置： 振动加压成型装置由机架体、独特激振、隔振装置、三缸加压装置、脱模装置组成。采用垂直定向振动，加压成型，同步脱模。由布料装置通过定向喂料机构向多轴旋转，或往复破拱布料耙布料，布料均匀迅速；布料实行预振布料，成型周期缩短、生产效率提高、砌块质量密实、强度高、尺寸精确。配备水平二次布料系统的喂料装置的砌块成型机可生产彩色面料道路砖。 独特的隔振系统，使激振力集中在模具上，既能保证砌块密实度又降低了机架振动和噪声。 机体采用超大型强型钢及特殊焊接技术制造，刚性好、耐振、寿命长。
主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料，添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合国家产业政策及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。
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