

郑州诺晟机械设备有限公司全体员工期待您的访问;本公司支持客户现场试机、提供试机材料、也可通过货运发原料试机,提供设备参数、资料。
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液压全自动免烧砖机特点
1、整机电气控制系统采用PLC系统,电脑界面操作,可实现随机信号分析,故障诊断及参数设定,保证机器的最佳工作效果。
2、储料分料装置:采用封闭式皮带输送机,严格控制小料斗出料量,做到随送随用,防止混凝土受余震影响而提前液化,确保制品顺利成型和产品质量。
3.强制快速平稳布料:布料箱搅拌叉拨料360。旋转运动,做到布料均匀、快速、平稳。避免湿料布不均匀现象,产品密实度好,质量高。免除料箱撞击,减少噪音,延长及其使用寿命。
4.独特高效的振动方式:采用最新技术,调整电机传动速度来满足和保证主机在布料的振压成型所要求的不同振动频率和振幅从而提高了制品的质量缩短了成型周期。
5、合理的振动分布:通过脱模油缸将模锁定在刚度较强的振动台板上,达到台模同步合振,使振幅分布均匀,达到同模制品强度离差较小。
6、机体结构新颖、坚固:机体采用高强型钢,利用先进的焊接技术焊接制造,制造质量优良,设备耐用、坚固、稳定性好、工作可靠。
7、一机多能:能适应各种规格的混凝土砌块、多孔砖、路沿砖、护坡砖、河道砖、路面砖、广场砖等各种砌块的生产需求。
8、该机机构紧凑,性能稳定,操作维修方便,占地面积小、投资少、效益高,适合大、中、小型建材企业投资。

主要技术特点:
◆成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。
◆导向性:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
◆模具压头:机电液同步驱动,同一托板制品高度误差极少。
◆布料机:采用传感与液压比例驱动技术,在摆动式布料车及拱破机构作用下,产生强制离心泄料,布料快速均匀,对簿壁多排孔制品特别有利。
◆振动器:采用电液技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制下由液压驱动生产垂直同伴振动,频幅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效果,振动加速度可达17.5。
◆控制系统:电脑控制、人机界面,电器采用日本三菱等品牌,控制程序综合15年实际生产经验,结合国际发展潮流,以满足国情设计编写而成,实现无需专业人士,只需简单培训即可操作,强大的内存可备升级只需。
◆ 贮料分料装置:有电脑控制物料供给,避免物料受外影响而产生内压,确保供料均匀一致,使制品强度误差极少
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主要技术参数:
1、机台最大外形尺寸:9350*2520*2950mm
2、额定压力:21MPa
3、主振形式:台振
4、振动频率:2800-4500次/分
5、托板尺寸:12-25秒/次
6、总功率:37kw
QJ4-15出产要求及主要技术参数:
【生 产 条 件】 |
总面积 | 5500平方米 |
主机功率 | 24.95KW |
操作工棚 | 350平方米 |
用地面积 | 5000平方米左右 |
设备重量 | 7.6T |
外形尺寸 | 4500×2250×2950(mm) |
托板尺寸 | 1010×550×(20-25)mm |
技 术 参 数 |
成型块数 | 标砖 | 26块/模(240*115*53mm) |
砌块 | 4块/模(390*190*190mm) |
路面砖 | 0.45平方米/模 |
| (200*100*60mm) |
理论班产量 | 标砖 | 49920块 |
砌块 | 5500块 |
路面砖 | 864平方米 |
成型设计周期 15-20秒 |
注:带二次布料系统能生产路面砖、路沿砖、植草砖等。 |
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客户购买诺晟公司售出的产品,仅仅是与诺晟公司交往的开始,也是售后服务部工作的开始,在客户使用机器的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
售前服务:
接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;
为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务,节假日照常服务。
售后服务承诺
电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,最终进行解决。
公司的产品提供“三包”
保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新