水泥砖机生产须知 ：
第一，电源线：为保证操作人员的安全，免烧砖机设备必须安装可靠的接地电源，电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线，设备正常运转时输入电压应为：高压380V-410V，低压330V-360V。
第二， 设备总调压阀：设备总调压阀即分配器下的大螺母若调压过大，则会导致油泵电机出现憋停或转动吃力等现象，使电机烧毁，影响设备正常生产。为避免这种问题，可以根据电机正常工作是转动不是很吃力为准，逐渐调小总调压阀。
第三， 振捣器：下模压力调节过大，压力容易抑制振捣器的振捣，使振捣器振捣力不足，造成出砖周期长或出砖松散，解决方法是将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分发挥出来。
第四， 若模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏，是由于下模下压的压力调节过小，压力不能将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，从而对整套设备的各部零件产生损坏，正确方法是：将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，这样可以减少对机器的破损。
第五，由于上压头压力过低，不能将砖定位，容易导致产砖时砖面松散、砖体断裂等现象的出现，或脱砖时上模自己随着下模上提，若想减少出砖的破损率，正确的方法应是:将上压头油缸上的油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻扳动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，保证下模中的砖不随模具一起上升。
第六，[3]免烧砖机的生产制砖若破损率较高，不整齐，那么应检查骨料的湿度和配比是否符合生产标准，或在托模时注意轻提，若出砖时砖会被压出大量的水则是过湿现象，如过干，则表现为砖不成形，这种情况是不能出砖的。另外，免烧砖机在产砖时，若发现砖的中间出现鼓肚，则可能是由于上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位，这些是在生产过程中应注意的问题。
第七， 出现调压阀失效的情况，是由于调压阀内压力簧损坏或者失效，这时应及时更换同样型号的压力簧，以保证设备运转。
第八， 免烧砖机的油缸若出现漏油现象，则是因为缸体内的密封件失去了密封的效果，那么就应及时更换相应型号的密封件。
第九， 在使用免烧砖机时，应多注重保养与器械维护，这样才能减少维修，延长设备使用寿命，多出合格的产品。
第十，在操作免烧砖机之前，请仔细阅读产品使用说明，并严格按照说明对设备进行操作生产，这样才能确保免烧砖机正常运转，充分发挥设备的各项优越性，同时延长免烧砖机的使用寿命。
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