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免烧砖机就是生产免烧砖的制砖机,就是生产的砖块不用烧就可以用了。免烧砖机结合当前国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术,传动力大,运转平稳,到位准确,维修率低等优点。
免烧砖机
设备类别:建筑材料加工设备
免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产,是国家大力介导的环保型建材设备。
编辑本段免烧砖机发展的历史概况
免烧砖机结合当前国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点。二十世纪八十年代,我国率先研制出挤压式八孔制砖机,开创了免烧制砖机的先河;但其圆盘转动,每次只能压一块砖,产量低,满足不了一般砖瓦厂的产量要求。为了提高产量,一些机械工程人员又研制出每次压两块砖、三块砖甚至四块砖的蜂窝煤机式制砖机。虽然它制砖无需托板,直接码垛,但它不符合机械持续化工作原理,最终开发失败,一直以来,在我国没有用此设备正常生产的厂家,属非标设备。九十年代,在引进借鉴国外墙体机械的基础上,我国开发出空心砌块成型机,为我国新型墙材机械的发展奠定了基础。二十一世纪,随着建材机械的发展,砌块成型机已是百花齐放,但我国农村地区还不认识空心砌块这种新型墙材,由此,多功能砖(砌块)机诞生了………到了2000年,随着国家墙改政策的不断深入,免烧砖机的迅猛发展势头如万马奔腾,全国各路厂家纷纷介入这个新型行业。随着技术的不断改进与深入转化。产生了新型的全自动养护生产线,是目前国内自动化程度最高的免烧砖生产系统。该系统主要设备有配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。
主要用途:
免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产,是国家大力介导的环保型建材设备。


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免烧砖生产线工艺,主要包括配料系统、搅拌系统、布料系统、成型系统、脱模系统、出坯系统、自动叠板系统、液压系统、电器控制系统等。
(一)配料系统
1、骨料配料:储存在配料站中的骨料,通过定量皮带和称量预混皮带两级计算、配合骨料控制与输送系统,按预定配比实现精确供料。经称量、预混后的物料将直接进入搅拌机进行搅拌。其中,出料定量皮带输送机采用光电控制,称量系统采用压力传感器控制,有效解决体积计量误差大的难题。同时,配料站配有电阻式料位传感器,保证物料不空仓。与传统的容抗式料位传感器相比较,料位控制更为准确。
2、水泥及粉煤灰配料:水泥使用袋装水泥,也可使用散装水泥。水泥及粉煤灰经过精确计量后,直接投放到搅拌机进行混合搅拌。
(二)搅拌系统
由上级配料系统提供的精确配比物料先后进入搅拌机仓体后,将被再次强制混合搅拌,直至搅拌出合格的水灰比砼物料,再通过输送系统供入成型机储料系统备用。其中,加水量将由自动、定量供水装置向搅拌机内的物料供水。
(三)布料系统
储存在成型机储料斗中的砼物料通过设定指令自动进入基料布料箱体中,并在由电动马达驱动的强制旋转式耙齿的离心加速作用下,强制、快速、顺畅地进入狭窄的模箱中,为生产高强免烧砖制品提供充足物料。

产品名称 | 产品规格(mm) | 每粄块数 | 块/天 | 块/年 |
多孔砖 | 240*115*90 | 15 | 28800 | 8640000 |
标准砖 | 240*115*53 | 32 | 57600 | 17280000 |
步道砖 | 200*100*60 | 21 | 40320 | 12096000 |
型号
| 成型周期(s)
| 托板规格mm
| 装机容量kw
| 整机重量(T)
| 主机外形尺寸(mm)
|
QYT6-15 | 11-20 | 850*680*25 | 36 | 6.2 | 4200*1950*2000 |
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售前服务:
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