8-15砌块成型机特点：
1、超强钢结构设计，广泛采用进口元件，是机体更加平稳、可靠。
2、全程采用PLC智能控制和人机界面对话系统，轻松实现随机信号分析、故障诊断及各种参数设定，保证机器的最佳工作效果。
3、高效、超强的激振系统设计，利用电脑控制液压系统的流量压力，实现垂直同步振动、变频、刹车，并双端合成输出，困横高效地将振激力传至模箱各部，较大的提高产品密实度和模箱的使用手民。
4、布料系统采取半封闭网状旋转强制布料，布料均匀而迅速，确保制品强度一致。
5、配备专用的液压码板机，可轻松实现大产量、自动化生产，节省大量人力、养护堆场及流动资金的投入。 
技术参数：
成型块数 | 240×115×53 42块/模 | 激振力 | 45KN |
240×115×90 21块/模 | 油泵功率 | 22KW |
390×190×190 8块/模 | 整机重量 | 11.5T |
配备功率 | 36.5KW | 振动频率 | 48-70Hz |
外形尺寸 | 2980×2250×2850 | 台/班用人数 | 8-12人 |
成型周期 | 15S-18S | 标砖承重压力 | 7.5-15Mpa |
托板尺寸 | 940×850×25 | | |
产品说明，特点详解：
1.简介的整体结构，坚固耐用，安全可靠。
2.全过程PLC智能控制，操作简单、明了。
3.高校的液压震动、压制系统，确保产品高强、优质。
4.独特的强制回旋布料装置结构新颖、造型美观、布料均匀、速度快、无噪音。
5.特殊耐磨钢材质，确保长时间使用，有效降低模具费用。
该免烧砖机成套配置
1、配料机。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机；
2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机；
3、成型机。由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。随机监测故障自动提示、人机对话。可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种砌块机、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用；
4、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层5、子、母车系统。有plc主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机；
5、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。
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