振动加压成型装置：
采用垂直定向振动，加压成型同步脱膜。旋转快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，布料均匀迅速、布料实行预振布料、成型周期缩短、生产效率提高，独特的台模共振系统。使激振集中在模具上，既保证砌块密实度又降低了机架振动和噪声。机采用超大强型钢及特殊焊接技术制造，钢性好、耐振、寿命长。四杆导向方式及超长性导向轴承，保证了压头及模具的精确运动。运动部件均采用节轴承联结，便于润滑且不易损。
QTY8-15型液压全自动砌块成型砖机性能：
成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具压头：机电液压同步驱动，同一托板制品高度误差极小，产品一致性好。
4、布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车作用下强制离心泄料，布料快速均匀，对簿壁多排孔制品特别有利。
5、振动器：采用电液压技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动，频辅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果，振动加速度可达17.5个级。
6、控制系统：电脑控制、人机界面，电器采用国际知名品牌，控制程序综合15年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级之需。
7、贮料分料装置：由电脑控制物料供给，避免物料受外因内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。
砌块规格(mm) | 成型块数(块) | 成型周期(秒) | 块/小时 |
390X190X190 | 8 | 12-15 | 1920 |
240X115X90 | 21 | 12-15 | 6300 |
240X115X53 | 42 | 12-15 | 12600 |
型 号 | QTY8-15 |
成型周期 | S | 15-18 |
振动频率 | 次/秒（可调) | 1000-45000 |
激振力 | kN | 20-50 |
托板尺寸 | mm | 920*860*30 |
总机容量 | kw | 41 |
理论日产量 | (标砖)块 | 100800 |
成型块数 | 块 | 390X190X190 (4-6块/模/次) 240X115X53 (24-30块/模/次) |
核定压力 | 兆帕 | 16 |
振动形式 | | 台模合振 |
成型高度 | mm | 32-200 |
重量 | T | 12.8 |
外形尺寸 | mm | 6350*1680*2850 |
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