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砌块机是以粉煤灰、粉碎的建筑垃圾、石子、石粉为原材料生产砌块和水泥砖等新型环保材料的机械设备。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。
储料分料装置
采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。
独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。
合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。
独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
拥有年产标准砌块8万立方米，标砖4500万块的生产能力。经典机型：其主机配备有地毯机械往复振荡机构布料装置，解决行业布料难题，大大提高了其生产率。主机振动器采用高速重载结构，使其寿命长了一倍，可配置回板系统配备有补偿系统，相当于储存倍增机构，至少可提高10%的生产率。
型砌块机特点
1、操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。
2、执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。6-15免烧砖机采用重型结构设计。
3、利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。
4、三缸加压，在混凝土成型过程中受力均匀，解决了传统液压砌块机振动不加压的缺点，实现了压力大、成型数量多、省水泥砌块抗压抗折强度高，省托板等特点。
砌块机技术参数
以下为6-15型砌块成型机的技术参数。
成型块数 | 36、45、54块/模（标砖） 6块/模（空心砖） |
生产率 | 6-8万/班（标砖） |
成型周期 | 18s |
装机容量 | 25Mpa |
整机功率 | 30kw |
整机重量 | 10.6T |
激振力 | 100KN |
外型尺寸 | 8800×1600×2650mm |
托板尺寸 | 990×850×32mm |
以上为6-15型砌块机的生产技术参数。
QT6-15免烧砖机性能：
1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具压头：机电液压同步驱动，同一托板制品高度误差极小，产品一致性好。
4、布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车作用下强制离心泄料，布料快速均匀，对簿壁多排孔制品特别有利。
5、振动器：采用电液压技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动，频辅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果，振动加速度可达17.5个级。
6、控制系统：电脑控制、人机界面，电器采用国际知名品牌，控制程序综合15年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级之需。
7、贮料分料装置：由电脑控制物料供给，避免物料受外因内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。
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