购丹宇牌全自动免烧砖机 液压免烧砖机送砖机托板 送路面砖模具

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免烧砖机参数

全自动

多功能彩面制砖机

砖机生产设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程。结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。

用途

主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料，添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合国家产业政策及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。

基本知识

砌块机型号是由组代号、型代号��特性代号、主参数代号及更新、变型代号组成，说明如下：

组代号：Q---砌块成型机;

型代号：固定式无代号;

Y---移动式;

D---又叠层式;

F---分层布料式;

特性代号：T---台振（只用于固定式）;

M---模振（只用于固定式）;Y---液压脱模;

J---机械脱模；

R---人工脱模;

主参数代号：每次成型公称块数--成型周期，块-s;

更新、变型代号：用大写印刷体汉语拼音字母顺序表示；

如，一种成型机型号为^[1] ，解释为：其中BD是半岛的简称，Q代表砌块成型机，T代表此成型机的振动方式为台振，4-15代表每次成型砌块数量为4块，成型周期为18秒。D型为此成型机为更新的全自动免烧砖机产品。

知识问答

1、 办免烧砌块砖厂，需具备什么条件？需投资多少钱？

答：只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2种，具备550㎡以上场地及一定的创业资金，均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择，占地从500㎡到40亩，你既可大规模办厂，亦可从小到大滚动发展。

2、免烧砌块砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？

答：粘土烧结砖(260×170×56mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计，其强度超过国家标准，最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。

3、 利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低？其成本和粘土砖相比怎样？

答：只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。

4、空心砌块只能做围墙和填充墙吗？

答：八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑；利用专业技术生产的承重空心砌块砖，是承重墙体材料的主导产品，根据不同需要可以生产抗压强度为1.5MPa——35MPa等不同等级产,5.0MPa以上用于承重墙，5.0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。

5、 液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗？

答：有这种认为的人，主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH3－1成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力；此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅增加，振幅大幅度衰减，振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配，配方都有直接的关系。另外，液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。

6、 用砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大？是否容易抹灰？施工时墙体会不会产生裂缝？需要半块砖怎么办？

答：在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响，以10MPa强度等级砌块为例，其吸水率为5%，低于粘土烧结砖(10MPa)10%的吸水率，抗渗性高于粘土烧结砖，由于其级配得当，抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工，墙体不会产生裂缝。(设计是关键，施工是保证)如使用强度15MPa左右的免烧砌块砖，则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。

注意事项

机械

（一）成型机

1.检查上模部位有无松动，清理上模部位的附着物

2.清理上模液压缸上及周边的杂物、砂、尘。查看螺母是否松动，油管接头是否松动。

3.上模同步轴承压盖及齿轮有无松动，要及时处理。

4.上振传动是否有松动现象 。

5.检查下模各部位有无松动，清理下模各部位的附着物，清理时注意安全，上下模间应顶上木块。

6.下模压杆螺母有无松动，及时调整锁紧。

7.下模油缸及横梁连接件及紧固件、油管接头是否有松动。

8.下振托板沟槽内德杂物要清除。

9.检查处理下振传动件及管接头是否有松动。

10.检查处理下振传动件及管接头是否松动。

11.检查上下模接近开关位置是否有变化，限位块是否牢固，否则要及时调整。

12.托板上的附着物要清扫干净。

13.按住油要求检查是否注油到位。

14.检查地脚螺母是否松动。

15送砖机各调整部位是否松动，如有松动要及时处理。

（二）送料小车装置

1.敲打拨料抓是否有松动。

2.及时清理四壁及轴上的杂物、附着物。

3.传动轮及各紧固件是否有松动。

4.接近开关是否在原位置，紧固是否牢靠。

5.液压缸连接件及管件接头是否牢固。

6.胶管是否有破裂现象。

7.信号线路是否有破损。

8.清扫小车平面，小车平台上尤其是道轨附近的地方不能有存积残落物料。

9.胶块的紧固件有无松动。

(三）送板机

1.变速箱工作声音有无异常。

2.木块堆块是否坚固。

3.开关及堆块是否到位。

4.机架高度及中心有无移动。

液压

1.正常工作温度在30℃~60℃之间，最高不超过85℃，

2.油箱上面应保持清洁，不得有任何杂物。灰尘。

3.油箱油位按要求及时补油到位。

4油箱内应及时清洗，新投入使用后一个月要清洗，以后每六个月清洗一次，即将原油全部放出。工作环境不能有灰尘，杂物，经沉淀24h后经15um过滤网过滤，再注入已清洗干净的油箱内，并适当加油。决不允许把污染的底油倒回油箱内，工作环境不准有灰尘杂物。

5.冷却器中的循环水要充足，如发现漏水应及时处理，冬季冷却水应放净。

6.时刻注意压力表和电磁阀、换向阀的工作情况，发现异常迅速解决。

电气

1.安全生产，安全第一，电控箱的外壳要可靠接地。开机前要检查电控箱的接线、螺丝有无松动、脱落现象、以及各个接近开关、光电开关的位置有无变化，有此现象要调整紧固。

2.电控箱每月应断电用毛刷或吹风机清理灰尘一次。

3.注意电控箱的防水防潮，一旦遇潮，一定要把设备彻底晾干后，方可通电再试，有问题要清专业人士进行修理。

4.停止运转应关闭总闸，并挂上标士牌。

5.按照国际标准，电控箱中使用的继电器、接触器都有一定的可靠使用次数，超过这一次数后可靠性降低。因此电控箱使用次数超过限期后，要注意及时请专业人士更换这些电气元件。

免烧砖机安装完一定要对机器进行调试：

1、调整喂料机构刮刀与料筒底板的间隙，应不大于2㎜。

2、调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。

3、调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。

4、调整轨道高度，使顶出砖坯后，模面应高于盘面1㎜（允许用薄铁皮在轨道与支架面调整）。

5、调整压砖机构的偏心轴，使它能够压出要求的砖坯。

免烧砖机安装完毕后，必须进行试车，试车包括空截和负荷试验两部分。

试车前应对机器进行外观检查，拧紧尚未紧固零件，清除回转盘表面上， 横孔内及其它传动部件上的杂物，同时应对各润滑点加足润滑油，然后 人工搬动机器，将回转盘回转2-3周，经检查机器，确认没有卡住现象为止。

一切检查合格后，方可进行空车试验，运转时间应不少于2小时，空车试验时应仔细观察轴承温度、齿轮啮合情况，电机温升及润滑情况，注意压砖机构及轨道顶砖部位工作情况。

空车试验合格后，再逐步增加喂料量，进行负荷试验，再检查各部分在负荷作用下的工作情况，负荷试验不少于4小时。

维修保养

一、要设立设备维修与保养机构，并有专门的维修保养人员，明确其职责，要进行上岗前的技术培训，不合格者不能上岗。

二、要有设备维修与保养计划，在制定全年生产经营计划的同时，必须制定出设备的维护保养计划，做到时间上、资金上、人力上的落实落实到位。

三、必要的备件储备是不可少得，备齐不备足。

四、要有维修与保养的真实记录，要成立故障诊断小组。分析故障出现的原因、研究排除的措施。要做到三不放过：原因不明不放过；责任不清不放过；没有收受到教育部放过。

五、要制定适合本企业的设备维修与保养制度。事事有人干，确保设备运行正常。

注意事项

严格遵守安全生产操作规程，不工作或检修时必须切断电源。

操作运行

1.操作人员必须看懂说明书，熟悉工作原理与工作程序，按要求操作设备，非专业操作人员绝不允许操作此设备。

2.设备停止工作或检修时必须切断电源。

3.物料中不能含有大颗粒（大于10mm）集料或其他杂物，尤其是铁件等坚固物品，一方损坏模具及设备被损坏。

4.要及时铲除托板上的粘结物。托板制作要符合规定，对角线误差小于5mm，在送板机上堆放不超过五块。

5.设备运行时，非操作人员要原理设备，任何人不得触摸机械，避免出现人身事故。

6.不允许长时间空载振动运转。

问题须知

1.控制柜内有相当多的弱电电路，对尘土较敏感，要做好日常除尘工作，保持柜内干净整洁。

2.触摸屏不得用力按压，更不得用硬物触压。

3.柜内有高压，非专业人士不得乱动。

空心砖机无污染的生产过程，是土窑转型的大趋势

在技术层次，利用免烧砖机所生产的免烧砖的生产原料来源丰富，而现在日益增多的建筑垃圾为免烧砖提供了可靠的原料供应保障，技术和工艺水平在国内处于领先水平。咱们也都知道，产品性能取决于原料的特性和所成型的机械，经过国家墙体屋面材料质检中心检测，免烧砖机砌块机生产的砖结构性能要高于传统的黏土红砖，容量和吸水率要优于普通的混凝土砖，干缩性和导热系数比一般混凝土制品要小。总之吧，各种实际专业检测数据都显示免烧砖的抗压结构性能要优于传统的红砖，它是能经受住历史和时间的检验的。经济的快速发展推动了科技的发展，不说别的，空心砖机生产过程中无污染，是土窑转型的大趋势,就连现在建造房屋使用的砖头，也发生了变化。许多年前，人们都是使用土窑生产的砖头，如今，许多人都选择了空心砖。这种砖头是空心砖机生产出来的，成本比传统砖头低，密度、抗压能力比传统砖头高。
   郑州丹宇机械，机器质量好，生产出来的空心砖绝对可以放心使用。有一个客户，以前自己是做土窑的，去年才刚刚换成了空心砖机，专门生产空心砖。采用这种机器生产过程中没有污染，而且产量也高，加上现在人们已经完全接受了空心砖，所以空心砖发展前景不错。
 市场免烧砖机琳琅满目，到底选哪个品牌的才更好？郑州丹宇机械为您分析。

具有以下优点的免烧砖机，才是最好的砖机！

第一，结构紧凑。

第二，压制力大。

第三，刚性强。

第四，全密封防尘

第五，操作简答、产量高、经久耐用。

紧凑的结构，减少厂房占地面积，在一定程度上也是节省成本。另一方面，便于运输；压制力大，才能保证砖质强度。砖质的强度不够的话，容易散板，难以成型；刚性强，彰显出材质好，设备有质量保证；全密封防尘，符合环保要求，不仅对空气污染降低，让生产环境整洁，而且还对工人健康非常有益；操作简单，好处就是易于上手，一看就明白，一演示，工人就明白。这样节省培训时间，就是提高劳动效率；产量高、经久耐用，最明显的就是单位时间内生产出来的免烧砖多，摊派在每一个砖上的成本就少，面对市场上同样的产品，自己的产品更具有竞争力；经久耐用，设备磨损时间延长，每年的折旧费用就低，放到每一块砖上的成本几乎可以忽略。

郑州丹宇机械设备公司生产的免烧砖机完全符合上述要求。公司采用现代化的生产管理和技术管理系统，拥有大量精密加工机械和先进的检验检测及调试设备，是河南省地区研制开发和推广各类空心砌块成型机、免烧砖机和建筑机械的专业厂家。最重要的是，我们在售后服务上，采用人性化和科学化服务，随时跟踪售出的产品，让客户没有后顾之忧。郑州丹宇机械，免烧砖机首选！

【丹宇机械服务与售后】

      丹宇机械本着“为顾客提供最满意的产品和服务”的经营宗旨，郑重承诺：在确保设备的先进性、可靠性、稳定性的同时，不断改进服务质量，从售中到售后的交货、调试安装、设备维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面，保证顾客能得到最好的服务，让顾客满意、放心。

　 1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品安全、及时运抵现场。

    2、优质、快捷的技术服务

　　为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司维护的中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。

    3、免费为用户调试、安装

　　工程师负责现场设备的安装、调试、检测。设备在调试成功后，供方应书面给用户提供测试结果，在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。在保修期外我公司技术人员每年不少于三次回访调查用户使用情况。

      本文由郑州丹宇机械设备有限公司为您提供，欢迎您致电：15981904333 李经理咨询。

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