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免烧砖机主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合国家产业政策及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。
工作原理
主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动（即主轴转动）。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料。压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。
优点
其独特的预压缓冲上压头设计及特殊设计的调料机构使（开发设计这套系统的企业获得国家专利）该设备压出的成型制品可做免烧、蒸养、蒸压及烧结等养护方式的标准砖，更换模具还可生产出多品种规格的多孔砖、盲孔砖及异型制品，可以“一机多用”实现多功能设备效果。采用机械联动设计，设备运行稳定，制品质量可以得到很好的保证。
生产过程
简单概括如下：原材料科学配比----加水搅拌------高压震动成型------短时间晾晒-----成品出厂
砖机分为：真空砖机和免烧砖机两大类。前者是利用土壤来制成的砖坯，需要大量的土质来做，比较浪费资源，后者是利用，废旧的煤矸石、页岩石、石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子等制成，而且不经过烧制过程，比较环保和节省资源，得到国家大力推广。
真空砖机生产的砖是以粘土为主要原料，其生产工艺简单，但是对于耕地的破坏较为严重。近几年，国家陆续出台政策禁止生产和使用粘土砖，大力推行固体废弃物的再利用。并且以粉煤灰为主要生产原料，以石膏、生石灰为主要胶结料的砖制品逐渐代替传统的粘土砖。
真空砖机生产砖坯的过程：用粘土搅拌机将粘土进行搅拌，配一些沙子，和石粉，搅拌匀称，后经过传送带，输送到真空砖机里，在经过真空砖机真空压力挤压，成型砖坯，砖坯出来后、在经过分坯机进行分坯机，切割成大小均匀的砖坯，然后在经过码坯机的自动抓坯，放在窑车里，进炉窑烧制。
粉煤灰砖制砖机的生产过程：用鄂式破碎机将生石灰进行破碎——进入粉磨机中进行研磨——与其他配料进行搅拌均匀——进入消化仓进行消化——进入轮碾机进行轮碾——由液压砖机压制成型——进入蒸压釜进行蒸压养护——十天左右的晾晒——成品。
主要技术特点
◆成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
◆导向性：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
◆模具压头：机电液同步驱动，同一托板制品高度误差极少。
◆布料机：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车及拱破机构作用下，产生强制离心泄料，布料快速均匀，对簿壁多排孔制品特别有利。
◆振动器：采用电液技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制下由液压驱动生产垂直同伴振动，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果，振动加速度可达17.5。
◆控制系统：电脑控制、人机界面，电器采用日本三菱等品牌，控制程序综合15年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级只需。
◆ 贮料分料装置：有电脑控制物料供给，避免物料受外影响而产生内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少
免烧砖机安装完一定要对机器进行调试
1、调整喂料机构刮刀与料筒底板的间隙，应不大于2㎜。
2、调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。
3、调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。
4、调整轨道高度，使顶出砖坯后，模面应高于盘面1㎜（允许用薄铁皮在轨道与支架面调整）。
5、调整压砖机构的偏心轴，使它能够压出要求的砖坯。
砖机安全操作
1、在使用免烧砖机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。
2、每次开动免烧砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，免烧砖机工作完毕后应将料斗固定好再离开。
4、在免烧砖机运转时，严禁将工具伸进滚筒内，以免发生意外。
5、严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。
6、免烧砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。
7、操作人员必须看懂说明书，熟悉工作原理与工作程序，按要求操作设备，非专业操作人员绝不允许操作此设备。
技术参数
参数 | QT4-15 混凝土免烧砖机 | QT4-22 混凝土免烧砖机 | QT4-26 混凝土免烧砖机 | QT4-35 混凝土免烧砖机 | QT4-45 混凝土免烧砖机 |
成型周期 | 15S | 22S | 26S | 35S | 45S |
块/每模（s） | 26pcs | 26pcs | 26pcs | 26pcs | 26pcs |
P块/每模 | 45000pcs | 34000pcs | 28800pcs | 21000pcs | 18500pcs |
配置总功率（KW） | 23KW | 19.5KW | 14.25KW | 7.5KW | 3.7KW |
外形尺寸（mm） | 3000*2200*2900 | 2950*2150*1600 | 2060*1730*2580 | 1120*1400*1700 | 1200*1350*1600 |
托板尺寸（mm） | 940*580*30 | 850*550*30 | 880*550*30 | 850*550*30 | 850*550*30 |
需要场地（m2） | 450m2 | 400m2 | 400m2 | 300m2 | 1000m2 |
工作场地（m2） | 300m2 | 200m2 | 200m2 | 150m2 | 150m2 |
场地大小（m2） | 3000m2 | 2500m2 | 2500m2 | 1500m2 | 5000m2 |
功率分配（KW） | 50KW | 45KW | 42KW | 30KW | 20KW |
耗水量（T） | 9t/day | 6t/day | 5t/day | 4t/day | 3t/day |
需要托板数量（块） | 1000块 | 500-800块 | 500-800块 | 500块 | 无 |
重量（ton） | 4.3t | 3.0t | 2.4t | 1.0t | 1.1t |
人工 | 8~10 | 5~8 | 3~5 | 2~3 | 2~3 |
保质期（月） | 18个月 | 18个月 | 18个月 | 18个月 | 18个月 |
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