1、该机采用往复导向喂料装置，破拱布料耙快速布料，布料均匀迅速：采用模箱垂直定向振动压制成型，成型周期短，生产效率高，砌块质地密实，强度高，尺寸准确，外形美观。 2、液压系统采用先进的液压集成化系统，传动精密，运行稳定高效。备有油冷却装置，适应于不同环境温度条件下生产。
3、成型机下料时间、布料时间和布料振荡次数，可根据材料很容易地设置和修改。可实现自动、手动分别控制，各部件互锁，防止错误动作，生产运行安全可靠。
4 、一机多用，既能生产承重砌块，又能生产非承重砌块，通过更换模具，就可生产相应的多种外墙砌块，内墙及花墙砌块，护堤块，路面砌块和路沿石等。该机结构紧凑，性能稳定，可靠性高，操作维修方便，占地面积小、投资少、见效快、经济效益好，很适应于大、中、小城镇建材企业选用。
生产过程简单概括如下：原材料科学配比----加水搅拌------高压震动成型------短时间晾晒----成品出厂。传统的砖机生产的砖是以粘土为主要原料，其生产工艺简单，但是对于耕地的破快叫为严重。近几年，国家陆续出台政策禁止生产和使用粘土砖，而是大力推行固体废弃物的再利用。近几年，以粉煤灰为主要生产原料，以石膏、生石灰为主要胶结料的砖制品逐渐代替传统的粘土砖。粉煤灰砖制砖机的生产过程：用鄂式破碎机将生石灰进行破碎——进入粉磨机中进行研磨——与其他配料进行搅拌均匀——进入消化仓进行消化——进入轮碾机进行轮碾——由液压砖机压制成型——进入蒸压釜进行蒸压养护——十天左右的晾晒——成品。 现如今，国内已有多家企业拥有整个完整的生产线技术，设备特点：操作方便、成型速度快、生产周期短、投资小、见效快 “砖机”是生产砖设备的统称，按照不同的分类标准，种类很多，按照烧结与否可以分为：烧结砖机和免烧砖机；按照成型原理不同可以分为：气动砖机、震动砖机、液压砖机；按照自动化程度高低又可以分为：自动、半自动、手动砖机；按照产量大小有可以分为：大、中、小型砖机。
型号 | 3-15型 |
成型块数 | 路面砖：10块 空心砌块：3块 标砖：20块 多孔砖：10块 |
成型周期 | 15-20/S |
设计生产能力 | 路面砖：8000-12000块/班 空心砌块4500-6000块/班标砖：25000-28000块/班 |
振动频率 | 4500次/分-5100次/分 |
磁振力 | ～22KN |
振动器功率 | Y132S1-2 N=6KW |
托板尺寸 | 680×535×20mm |
油泵 | cb32平左右 Q=40ML/r p=10mpa |
顶油缸 | 63×300 杆径32 |
边油缸 | 63×250 杆径32 |
液压系统额定压力 | 6.3mpa |
激振力 | 22KN |
装机容量 | 14.5kw |
主机重量 | 4.6T |
外形尺寸 | 4000×3500×2300mm |
售前服务：
接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，提供建厂方案；
为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计。
售中服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
售后服务承诺：
电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺：
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，最终进行解决。
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