
用途及结构特点
HS15型砌块成型机为机械、液压、计算机自动控制综合技术型设备,是生产建筑砌块的专用设备,可广泛利用粉煤灰、炉渣、煤矸石或其它工业废渣及河砂、碎石等物料,通过更换模具生产各种不同规格的空心砌块、多孔砖、路缘石、路面砖以及植草转、环树砖、护坡砖等混凝土制品。加配布面料机构还可生产分层制品。
HS15型砌块成型机主机架采用龙门框架式结构,超大超强型钢制造,坚固耐振,可靠性好。设计采用独立基础的行车式储料方式,原料即用即送,布料效果优良。插装式模具,全部采用优质锰钢渗碳淬火制成,使用10万模不变型,不磨损。以效率高,设计新颖,结构紧凑,操作简单,维护保养方便为特点。
砌块成型以液压为主,机械为辅,振动加压完成。所生产的制品抗拉强度可达15Mpa以上,密实度高;抗冻、抗渗性能好;隔音、隔热、保温性能优良;外型尺寸精确。
HS15型砌块成型机可与PL800配料机、JS500或平口搅拌机、8米(或6米)皮带输送机、以及码垛机等组成简易生产线。
一机多用,换模具可生产空心砖、标砖、多孔砖、异形砖等混凝土制品。







6-15全自动液压水泥免烧砖机介绍:
◆ 整机电气控制系统采用PLC系统,电脑界面操作,可实现随机信号分析,故障诊断及参数设定,保证机器的最佳工作效果。
◆ 免烧6-15型机“远程通信”控制系统,它为异地监控、故障查询、系统升级等提供了极大的方便。
◆ 储料分料装置:采用封闭式皮带输送机,严格控制小料斗储料量,做到随送随用,防止混凝土受余振影响而提前液化,确保制品顺利成型和产品质量。
◆ 强制快速平稳布料:布料箱搅拌叉拨料360度旋转运动,做到布料均匀、快速、平稳。避免湿料布料不均现象,产品密实度好,质量高。免除料箱撞击,减少噪音,延长机器使用寿命。
◆ 独特高效的振动方式:采用最新技术,调整电机传动速度来满足和保证主机在布料和振压成型所要求的不同振动频率和振幅,从而提高了制品的质量,缩短了成型周期。
◆ 合理的振动分布:通过脱模油缸将模箱锁定在刚度较强的振动台板上,达到台模同步合振,使振幅分布均匀,达到同模制品强度离差较小。
6-15免烧砖机特点
1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。
2、导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具压头:机电液压同步驱动,同一托板制品高度误差极小,产品一致性好。
4、布料器:采用传感与液压比例驱动技术,在摆动式布料车作用下强制离心泄料,布料快速均匀,对簿壁多排孔制品特别有利。
5、振动器:采用电液压技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动,频辅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效果,振动加速度可达17.5个级。
6、控制系统:电脑控制、人机界面,电器采用国际知名品牌,控制程序综合15年实际生产经验,结合国际发展潮流,以满足国情设计编写而成,实现无需专业人士,只需简单培训即可操作,强大的内存可备升级之需。
7、贮料分料装置:由电脑控制物料供给,避免物料受外因内压,确保供料均匀一致,使制品强度误差极少。






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