3.1主要技术特点：
1.成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。 |
2.导向柱：特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。 |
3.模具压头：机电液同步驱动，同一托板制品高度误差极少，产品一致性好。 |
4.布料器：传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车及拱破机构作用下，产生强制离心泄料，布料快速均匀，对薄壁多排孔制品特别有利。 |
5.破拱式快速布料装置（对多孔砖布料特别有利、更均匀） |
6.振动器：液技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制下由液压驱动产生垂直同步振动，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果，振动加速度可达17.5。 |
7.控制系统：电脑控制、人机界面，电器采用日本三菱等品牌，控制程序综合多年实际生产经验，结合同际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级之需。 |
8.贮料分料装置：由电脑控制物料供给，避免物料受外因影响而产生内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。 |
l 生产原料：采用碎石粉、沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、
煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。
l 一机多用，通过更换模具可生产各种规格砌块:
1、多孔砖及空心砖砌块等;2、陶粒保温砌块;3、复合保温混凝土砌块.
l 以上产品具有良好的保温隔热性能，能满足国家新的节能政策要求。
3.2主要技术参数：
成型周期 | 15-20(s) | 整机功率 | 37.4(kw) |
成型方式 | 振动加压成型 | 振动频率 | 3800-4500(次/分) |
外型规格 | 9450×3300×2700(mm) | 托板规格: | 850×680×20(mm) |
激振力 | 68（KN） | 整机重量 | 7500(kg) |
额定压力 | 25(mpa) | 叠板机功率 | 2.25(kw) |
3.3产量表:
图片 | 单元描述 | 规格 | 每板块数 | 日产量（8小时） |
 | 多孔砖 | 240x115x90mm | 15 | 21600-28800块 |
 | 标砖 | 240x115x51mm | 30 | 43200-57600块 |
| 空心砖 | 390x190x190mm | 6 | 8640-11520块 |
 | 铺地砖 | 200x100x60mm | 21 | 25200-30240块 |