、技术特点：
1、独特设计的贮料分料系统：双料斗设计，骨料随用随送，保证供料的精确性，减少物料在内压和其它外因作用下产生密度不均，影响供料量，确保材料即用即送，给料量准确，使制品密度一致性好。
2、最大限度地利用有效振动，均衡的将振击力传至模箱各部，较大地提高产品密度与模箱使用寿命。多源式振动系统：为适应大型成型机设计。适用于大工作台面，集电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术。采用全同步振动方式，振击力可调，频率可根据不同工艺要求调整，低频加料，高频成型，激振力可根据不同原材料调整以达最佳振实效果。
3、控制系统：数字与位移传感技术有效结合，使各项动作精确可靠，适用于繁忙复杂的工作条件。PLC光电实时控制实时状态反应系统有效的保证设备的正常工作时间。系统采集数百种生产工艺编写而成，技术先进，操作简便。自行开发专用控制系统，触模式操作，加入专利的油缸保护控制程式，大大增加油缸的使用寿命。随机提示功能让您一学即会。
4、自动诊断：随机电脑故障自动诊断系统，提示报警，利于及时排除故障。结合远程控制系统，通过电话线连接，实现远程监视控制、诊断。
二、产能介绍
QT9-15E产量表 |
产品规格 | 每板块数 | 块/小时 | 块/8小时 | 块/300天(两班) |
砌块390×190×190 | 7 | 1600 | 12800 | 7680000 |
多孔砖240×115×90 | 20 | 4000 | 32000 | 19200000 |
铺地砖225×112.5×60 | 20 | 4200 | 33600 | 20160000 |
标砖240×115×53 | 40 | 8400 | 67200 | 40320000 |
三、参数介绍
技术参数 |
成型机外型尺寸(MM) | 6000x3500x2950(mm) |
托板规格(MM) | 1100×680×25 MM(竹胶板) 1100×680×10 MM(钢板) |
整机重量(T) | 9600b kg |
振动方式 | 台模合振 |
振动频率 | 50—90HZ |
成型周期(s) | 15-20 |
装机容量(kw) | 31.5 |