梦国供应全自动液免烧砖机 水泥砖机

梦国供应全自动液免烧砖机 水泥砖机 

6-15砖机生产原料利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料，科学配比，加水搅拌，通过水泥砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。6-15砖机也叫马路花砖机，彩砖机，路沿石机，免烧砖机，制砖机，空心砖机等。不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少，见效快，是目前很多投资者投资的热门行业。

6-15出产要求及主要技术参数：

    6-15砖机全自动生产线标准配置：主机（含主布料、副布料、进板系统、出板系统、液压泵站、电脑控制柜、）输送机、搅拌机（根据产品耗料多少自选型号大小）

   全自动6-15砖机生产配用三相380伏电压，建议电表使用50安。主动力线号16平方。生产线总功率为37千瓦。其中泵站电机为连续运转，其余电机间歇性工作。

 6-15型液压砌块制砖机主要技术特点：

    1.采用模箱垂直定向震动成型，成型周期短，生产效率高，砌块密实度高，尺寸精确。
    2.送料斗内加装摆式下料装置，通过调整摆动可均匀将物料送入模箱。
    3.采用机、电、液一体化结合的技术，使设备运转的每一个循环过程一致，使成型产品稳定性高。
    4.液压部件采用优质比例阀，以精确控制关键部件的动作，使整个液压系统更加稳定、可靠，采用先进油液过滤系统，更能保证液压阀件的使用寿命和液压系统的稳定性。
    5.电控系统采用进口可编程控制器PLC控制，配备数据输入装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。

    6 更换模具可生产马路花砖、植草砖、S砖、空心砌块砖、垫块、支撑、面包砖、等系列水泥制品。

6-15液压水泥砖机使用须知：

1.震动器的调节

 a.当发现电器温度高时，应立即切断6动器振力则为振力，如需用振力小的时候，依外甩轮上的孔依次类推：则振力逐渐减小。

2.使用与保养

 a.使用砖机前应检查机器各部位的螺栓是否松动，润滑部位加注润滑油，电器线路是否完好，机器运转是否正常。

 b.机器接通电源，托板放进震动平台，把搅拌好的骨料适量放入箱体，启动震动平台3-5秒钟，然后，脱落上模，上下同时振动，直到限位卡收腰后停止。启动升降电机，待底上钩咬合在一起，即完成一个循环。

 c.砖机首次开机150-30小时，减速机应更换齿轮油。正常使用每1500小时更换一次齿轮油。班前检查螺栓，加润滑油试运行机器。班后及时清扫与擦洗，以免形成积垢，损坏机器，影响工作，清扫时，严禁用水清洗，以免损坏电气元件。(特别提示停机时必须把底上模合在一起。)

3.日常检查

a、滑套与立轴有无旷位。b.压头滑轮螺丝、振动器地角螺丝有无松动；上下滑套上的螺丝有无松动。

4.保养：

a、减速机每3个星期更换一次齿轮油。

b.立柱油杯每班应注油两次，

c.下班时及时清除压头、模箱上的残留物。

4.一般故障的排除

a.水泥砖制品高度不符合要求

  首先检查小型水泥砖机使用的托板高度是否规格，可能的原因是压头位置不正确，解决的方法是调整制品高度限位卡上的螺栓，也可能的原因是砖机设备振动平台四角不平，需要解决的办法是把托板拿掉，摆臂放垂直，此时，模箱底部和振动平台的间距标准应为25mm，如有误差适当垫高或降低振动平台的四角弹簧。

b.水泥砖出现裂缝、缺角掉棱

 （1）检查物料是否太湿，大于或有丝织异物。

 （2）检查砖机设备振动器是否损坏。

 （3）检查脱模时，压脚是否伸出模箱外面。

 （4）布料时间短，压力不足或在余震下脱模。

 （5）制品高度超过设计高度。

 （6）砖机模箱的模芯气孔是否堵塞而形成真空。

c.提升有噪音或不平行

  （1）检查摇臂螺栓松紧度。

  （2）检查立柱的润滑情况。

5.参考配料比

粗料65%、细料27%、水泥8%

联系方式：

  河南梦国机械设备有限公司

 厂  址：  河南省郑州市上街区金华路1号

 销售一部：18695897194 牛经理

销售二部：18503851885姜经理

销售三部：15617573155刘经理

欢迎广大新老客户来我厂考察、验机！

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